ਵੇਲਡ ਵਿਕਾਰ ਸੁਧਾਰ

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ H-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਬਰੇਕਿੰਗ ਹਨ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਕਸਰ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਤਿੰਨ ਲਾਟ ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: (1) ਰੇਖਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ;(2) ਸਪਾਟ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ;(3) ਤਿਕੋਣ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ।

1. ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ

ਲਾਟ ਸੁਧਾਰ (ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ) ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ 500 ਡਿਗਰੀ ~ 600 ਡਿਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਪਾਣੀ

ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ 600 ਡਿਗਰੀ ~ 700 ਡਿਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ 700 ਡਿਗਰੀ ~ 800 ਡਿਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਹਵਾ

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਜਦੋਂ ਲਾਟ ਸੁਧਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਧਾਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।16Mn ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

2. ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ

2.1 ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਦਾ ਕੋਣੀ ਵਿਕਾਰ

H-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ 'ਤੇ (ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਬਾਹਰ) ਲੰਮੀ ਲੀਨੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ (ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 650 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਧਿਆਨ ਦਿਓ: (1) ਇੱਕੋ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;(2) ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਨਾ ਦਿਓ।

2.2 ਉੱਪਰੀ ਪੁਰਾਲੇਖ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ ਵਿਕਾਰ

(1) ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ 'ਤੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰੇਖਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਤੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਦੋ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਲੇਟਰਲ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

(2) ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈੱਬ 'ਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਹੀਟਿੰਗ।ਕਾਲਮ, ਬੀਮ, ਬਰੇਸ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਾਲ ਦਾ ਹੈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੇਖਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-90mm ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੰਟਾਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ।ਲੀਨੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਕੋਣ ਤਿਕੋਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਕੋਣ ਦਾ ਤਲ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿੰਗ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਪਲੇਟਹੀਟਿੰਗ ਤਿਕੋਣ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਤਿਕੋਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਨੋਟ: ਉਪਰੋਕਤ ਤਿਕੋਣ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸਾਈਡ ਮੋੜ ਦੇ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਧਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(3) ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਵੈਬਜ਼ ਦੀ ਵੇਵ ਵਿਕਾਰ

ਤਰੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਬਿੰਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਡੌਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ~ 90mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਲਹਿਰਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ d = (4δ + 10) mm (d ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ; δ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ) ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਿਲ ਲਹਿਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 600 ਤੋਂ 700 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਸਲੇਜਹਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਕਰੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, Q235 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ ਡਾਟ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਪਲਮ-ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਚੇਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ 750 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਫਿਲੇਟ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ

AWS D1.1 ਦੇ 2015 ਐਡੀਸ਼ਨ ਦਾ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.23 ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.23 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਅਮਰੀਕਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਵਾਧੂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਮੈਂਬਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਫਿਲਲੇਟ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਚਾਹੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ। ) ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਲਈ.ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਾਧੂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ AWS D1.1 ਦੇ 2015 ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.23.1 ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ।

ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?AWS D1.1 ਦੇ 2015 ਐਡੀਸ਼ਨ ਦਾ ਸੈਕਸ਼ਨ 5.22.1 ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰਵਾਨਗੀ ਰੂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਿਨਾਂ ਸੋਧ ਦੇ 1.59mm (1/16 in.) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਰੂਟ ਸਪੇਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਵਤਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਰੂਟ ਅੰਤਰ ਨੂੰ 4.76mm (3/16 ਇੰਚ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ 76.2mm (3 ਇੰਚ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮੋਟਾਈ ਲਈ, ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰੂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੁੱਲ 7.94mm (5/16 in.) ਹੈ।